云南小龙潭矿务局在去年创新剥离半连续排土工艺,通过挖掘机、卡车、破碎站、带式输送机配合作业,将剥离出的泥灰岩用液压挖掘机采装后由卡车运输到破碎站,再通过破碎机处理后将碎石由胶带机运输至排土场排弃。
“从传统单一汽车运输的间断排土工艺,到现在剥离半连续排土工艺,既填补了我国露天矿剥离空白,又实现了降低矿山生产成本、提高效益的深度转变。每年可节省剥离成本约1900万元,胶带机排土剩余排量增至1150万立方米。”布沼坝露天矿分公司党委书记、总经理吴景富介绍。
通过深入践行能源安全新战略,云南小龙潭矿务局加快推进煤炭产业一体化发展、全产业链整合协同,以高端化、智能化、绿色化赋能传统产业提质增效,走出了一条深化国企改革创新发展的新路子。去年,企业累计供应电煤860.23万吨,约占全省电煤供应总量29%。
无独有偶,云南解化清洁能源开发有限公司(以下简称“云南解化”)同样用绿色技术改造提升传统产业,持续实现降碳减排增效。
作为云南解化合成氨厂生产液氨最关键的设备,氨合成塔的生产能力高低,直接关系企业生产效率、产品质量、生产成本等多个方面。为进一步提高合成氨系统生产能力,该公司技术人员经过反复研究论证,相继对三座氨合成塔内件进行了国产化改造。
“内件更换后,产量由原来的每小时18吨提高到每小时21吨,产量显著提高。”云南解化合成氨厂合成车间主任缪祥浩说。
为持续提高产品市场竞争力,云南解化合成氨厂持续优化生产工艺,加大技术改造力度,深挖装置潜能,先后完成云煤炉气化关键技术研发、循环洗涤系统优化、新增煤气化废锅和612变换气洗氨塔投用,实现生产过程安全、环保、优质、稳定运行,去年提前一个月完成年度生产目标,实现年产42万吨的历史新高。
技术创新改造是推动传统产业转型升级的关键手段,更是工业经济发展的“活力源”。随着云南解化坚持将技术改造作为扩大有效投资、推动产业转型升级的重要途径,跑出了高质量发展新优势、新速度。去年,“云南解化”品牌荣膺CCTV-1《大国品牌》“75年75品牌”国牌盛典年度品牌荣誉称号,被授予全国“生态环境保护治理创优”和“绿色影响力企业品牌”两项殊荣,还跻身中国石油和化工企业500强。
传统产业一直是开远市工业经济发展壮大的“压舱石”,去年全市完成规上工业总产值210.4亿元,规上工业增加值增长2.1%。在构建新发展格局大背景下,当地正以创新思维谋篇布局,持续推动传统优势产业向工艺先进化、产品高端化、品牌知名化、产业集聚化方向发展,加快重塑竞争优势、奠定发展胜势,闯出一条具有开远特色的高质量发展之路。
云南日报-云新闻记者:饶勇
通讯员:胡语珊 张兴 李雪琼
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